Näyttää hyvältä!

Muutama ajatus:

1. Tee kaikista merkinnöistäsi luettavissa yhdestä suunnasta (tai vähintään 90 asteen sisällä toisistaan).

2. Missä on tilaa, merkitse liittimien nastat.

3. Lisää maadoitettu VIAS-pari, jonka voit juottaa pieni silmukka lanka. Sitten voit leikata laajennuksesi maahan.

4. Varmista, että CONN2- ja CONN3-liitinkappaleesi eivät ole päällekkäisiä todellisessa maailmassa.

5. U6: n suuntauspiste on melkein piilotettu via-toiminnon avulla.

6. Lisää viasseja, jotta voit helposti tutkia EEPROM-tietorivisi.

7. Varmista, että asennusreiät ovat järkevästi (ei 2,718282 tuuman päässä toisistaan).

Laita osanumero ja versionumero silkkipainoon.

Tarkistin .pcb-tiedoston git-arkistosta.

http://super-osd.googlecode.com/hg/hardware/V3%20Lite/pcb-v3-lite .pcb

Ladasin sen piirilevylle ja suoritin DRC: n seuraavilla tuloksilla:

  Säännöt ovat minitila 10.01, minoverlap 10.0 minleveys 10.00, minsilk 10.00min poraus 15.00, min rengasmainen rengas 10.00Löytyi 251 suunnittelusääntövirheet.  

Jotkut jäljet ​​ovat liian lähellä. Esimerkiksi läpivienti D1: n päässä on 2,5 miljoonan päässä oikosulusta vasten tyynyä. Sinun on erittäin vaikeaa löytää upeaa, 2,5 millivälin etäisyydellä, ja se on erittäin kallista, jos et.

Jos haluat saada levyn, joka voidaan valmistaa helposti, suosittelen sinua säätämään kokoja ja siirrä jälkiä, kunnes Kongon demokraattinen tasavalta kulkee. Dave of EEVblog fame kirjoitti hyvän piirilevyn suunnitteluoppaan: http://www.alternatezone.com/electronics/files/PCBDesignTutorialRevA.pdf

Tee kauniimpi png! Käytä "pcbrender" -koodia. pcbrender input.pcb output.png

  # / bin / shINFILE = $ 1OUTFILE = $ 2DPI = 300OVERSAMPLE = 3PCB = pcb # / home / markrages / src / pcb / src / pcbPCBOPTS = "- x png --valokuvatila --dpi $ (($ OVERSAMPLE * $ DPI)) - käytä-alfa - vain-näkyvä "$ PCB $ PCBOPTS --outfile /tmp/$INFILE.front.png $ INFILE && \ $ PCB $ PCBOPTS --outfile /tmp/$INFILE.back.png --photo-flip-x --photo-flip-y $ INFILE && \ montage /tmp/$INFILE.front.png / tmp / $ INFILE .back.png -tile x1 -varjo -geometria "+ 50 + 50" -koko $ ((100 / $ OVERSAMPLE))% -taustainen vaaleansininen $ OUTFILE rm -f /tmp/$INFILE.front.png / tmp / $ INFILE.back.png  

Tässä on tulos:

En tiedä, mitä piirilevytalot tarvitsevat levytuotantoon. Sablonitulostin ja poiminta- ja sijoituslinjat tarvitsevat kuitenkin aina 3-4 vertailua paneelin kulmiin. Paneeli voi sisältää yhden levyn kuvion tai useita kuvioita, jos jatkat massatuotantoon. Etäisyys paneelin reunasta vertailukeskipisteeseen on 5-7,5 mm. Fiducial on kupariympyrä, jonka halkaisija on 1-1,5 mm. Sitä ympäröi ympyrä, joka on 3-4 mm suuri paljaalla alustalla, joten mikään juotosmaski ei peitä viitearvoa.

Sabloniin (teräsjuotosmaski) tulisi luoda samat vertailutiedot

Ensin näen pari komponenttia (C22, Z6) epäilyttävän lähellä levyn reunaa.

Alhaisen kustannustason kokoonpanon vuoksi sinun on valittava n-osat osaksi laudat, kun ne ovat edelleen paneelit. Sitten yksittäiset levyt leikataan paneelista pizzaleikkurin kaltaisella työkalulla. Tämä voi aiheuttaa paikallista rasitusta levyn reunan lähellä oleville osille ja vahingoittaa niitä. Keraamiset kondensaattorit ovat erityisen alttiita tämän tyyppisille vaurioille.

Vaihtoehtoisia singulaatiomenetelmiä on saatavilla, mutta ymmärrän, että "pizzaleikkuri" on halvin.

Toiseksi epäilen. että osien sijoittelu on yleensä liian tiukka saadaksesi parhaan hinnan pick&placelle. Yleensä odotan kahden päätelaitteen passiivien (esimerkiksi 0603- tai 0805-pakettien) välisen etäisyyden olevan lähes yhtä suuri kuin itse komponenttien koko. Erityisesti U2: n, RTC: n ja CONN7: n välinen etäisyys näyttää ongelmalliselta & -paikan valitsemiselle ja uudelleentyölle. Muiden komponenttien rungon tulisi olla U2-tyynyjen rajoittavan laatikon ulkopuolella, jotta juotin voidaan kiinnittää kaikkiin U2-tyynyihin kerralla uudelleenkäsittelyä varten.

Kolmanneksi riippuen kokoonpanon tavasta kiinnitä erityistä huomiota levyn takana oleviin SMT-osiin. Pienimmillä kustannuksilla kannattaa ehkä pitää kaikki SMT-levyt taulun takana, vaikka se merkitsisi levyn tekemistä hieman isommaksi. Jos joudut asettamaan SMT: n alapuolelle, pidä kaikki SMT-osat hyvin kaukana (esim. 1/4 "tai enemmän) kaikista reikätyynyistä. Tämä mahdollistaa valikoivan aaltoprosessin läpivientireikien kiinnittämiseen ja välttää tarve liimata SMT-osat alas aaltojen käsittelyä varten.

Olen myös kokematon ja oppinut tätä. Tässä ovat kuitenkin ajatukseni:

• Asettelen Buck Power Supply -osan uudelleen. Toivon, että voit vähentää sen EMI-säteilyä lukemalla vähän SMPS-piirilevyjen suunnittelusta ja nykyisistä silmukoista jne. Katso erityisesti alla olevat sovelluksen huomautukset ja lähteet, joista oli todella hyötyä minulle.
• "Buck" Virtalähde "jälleen, raidat voisivat olla leveämpiä, mielestäni sinulla on tilaa, esimerkiksi yhteys D2: stä L1: ään.
• Nimeäsi voivat kohdata samaan suuntaan, jotta voidaan helposti lukea ne ilman kääntää päätään.

Tässä on joitain lähteitä, jotka muistan ja joista olen hyötynyt paljon:

• National Semiconductor - Application Note 1229
• Maxim - TUTORIAL 2997
• Analog Devices - Artikkeli Analog Dialogesta
• EDN designfeature -artikkeli Jay Scololta

R6 on pirun lähellä QFP: n pakattua IC: tä. Siirrän sen hieman pois helpon käsiasennuksen vuoksi. Myös - U4 (kristallisi), onko läpireikäkristallisi todella niin pieni?

Pohjassa R36: n pohjoispuolella on GND-täyte, joka on eristetty GND: n päätäyteestä. Näyttää siltä, ​​että tämä on CONN6-4.