Suurivirta-aukkoja tarvitaan suhteellisen harvoin.

Jos niitä tarvitaan ja virta on korkeampi kuin tavallisessa läpiviennissä, läpireikätapin asettaminen ja juottaa molemmat puolet on erittäin helppoa.Tämä takaa hyvän johtokyvyn ilman riskiä sulkeutumisesta läpiviennissä, ja se voidaan tehdä automaattisesti poimimiskoneella ja juottamalla.

Vanhemmissa tekniikoissa on kuparia, en usko, että voit tehdä sen nyt, jos muistan oikein, sitä käytetään BGA: lle. Ongelmana ovat korkeammat valmistuskustannukset ja vaikeudet sekä lämpölaajenemisongelmat, jotka saattavat aiheuttaa halkeamia juotosliitoksissa

PCB-universumista:

Tämä on vanhempi huomioteksti, jota joskus nähdään vanhoissa tuotteissa. Alkuperäisenä ajatuksena oli vaatia tätä keinoksi saada kupari johtavaksi läpi. Tämän prosessin ongelmana on, että reikien on oltava erittäin pieniä, jotta tämä on mahdollista, koska kuparilla, jota käytetään a-läpiviennin levittämiseen, levytetään myös kaikkiin levyn kupariosiin "

T tarkoittaa, että levystä tulee 3-4oz, mikä tekee pienistä ominaisuuksista ja välyksistä mahdotonta.

Toinen haittapuoli on äärimmäinen vaikeus levittää koko reiän tynnyri tasaisesti. Reiän tynnyri pyrkii levittämään nopeammin kohti reiän ylä- ja alaosaa, mikä tarkoittaa, että reikä voi näyttää sulkeutuneelta, mutta keskellä on loukkuun jäänyttä ilmaa ja / tai nesteitä, jotka poistuvat kaasusta, kun ne altistetaan kokoonpanolämpötiloille. "

Katso alla oleva kuva:

Jos läpiviennin on tarkoitus kuljettaa virtaa, miksi etsit kiinteää kuparia täytetty kautta kuin pinnoitettu läpivienti (joka on ontto / johtamaton keskellä)?

Koska päällystetty läpireikä on "tarpeeksi hyvä". Paljaan piirilevyn valmistamiseksi tarvitaan useita prosesseja, joista jokainen vie rahaa ja aikaa.

1. Tulosta laminoidut alueet syövyttämään
2. Etsaa
3. poista "musta muste", jota käytetään jälkien suojaamiseen
4. Toista niin monta ydintä kuin on
5. Toista niin monelle kalvokerrokselle kuin on
6. joukkovelkakirjalaina
7. Poraa PTH
8. Levy (HUOMAUTUS koon kautta on valmis, joten kangas poraa suuremmaksi ja kohdistuu levyn paksuuteen)
9. Poraa NPTH

Se on vähän enemmän kuin, mutta yleensä se on prosessi. Joten kun olet oikeassa, jos via'n on tarkoitus kuljettaa virtaa, miksi et täytä ne kuparilla, se on hieman enemmän. Via: n kantovirta, mutta jos kuljettamasi virta on uA (signaalien takia) tai ~ 5A, niin miksi tarvitaan enemmän prosessivaiheita? Jos tarvitset 10A, laita 2 0,3 mm: n kansi alas. Mitä muuta nykyistä? lisää halkaisijaa pinta-alan ja koon vaihtamiseksi.

Voivatko he täyttää pelin aikana via kautta kokonaan? ei ja siksi sitä ei tehdä. Jos he pitävät PWB: tä kylvyssä pidempään, paksuus kasvaa ja yhtä hyvin via alkaa alkaa täyttyä. Jossain vaiheessa se olisi täysin täytetty, eikö niin? kyllä, mutta mitä

1. 100% kuparia
2. nestettä?

Ja siinä on ongelma. Ei ole mitään keinoa taata, että via on vankka. Jos se alkoi telttailla ennen valmistumistaan, kun PWB oli asuttu, on mahdollista, että suljettu neste ponnahtaa. Vaikka nestettä ei olisikaan, ei ole mitään tapaa taata täyttä kautta, joten sitä ei tehdä.

Voit kuitenkin täyttää via epoksilla, ja käytössä on kahta tyyppiä

Sähköisesti johtava

DuPont CB100 Tatsuto AE3030.Nämä ovat hopeapäällysteisiä kuparihiukkasilla täytettyä epoksimatriisia ja auttavat siten parantamaan sähkönjohtavuutta.

Sähköisesti johtamaton

Peters PP2795 -epoksi ja San-Ei Kagaku PHP-900 -epoksi.Nämä eivät ole sähköä johtavia, mutta ovat hyviä termisesti ja niitä käytetään tyypillisesti parantamaan lämpökaapelien lämpöominaisuuksia.

Haittapuoli?Kustannukset ja lisähuomioita CTE: n suhteen

Voit, mutta se lisää lisää vaiheita valmistusprosessiin.Joten kysymys tulee, kuinka tärkeä se on sinulle ja mitkä ovat vaihtoehdot.Tärkeyden kannalta: Sähkönjohtavuuden suhteen ei ole paljon eroja <2mm: n suhteen, ja sekunnin lisääminen on vain helpompaa ja halvempaa.Lämmön johtamiseen tarvitset suuremman määrän metallia, joten käytämme usein metallisia ydinlevyjä.Vaihtoehtoisesti voit sulattaa matalalämpöisen juotospastan näihin reikiin ... Se ei ole yhtä johtavaa kuin kupari, mutta se on todennäköisesti tarpeeksi hyvä.

Ensinnäkin mielestäni useimmilla ihmisillä on vaikeuksia tuntea kuinka paljon virtaa tyypillinen via voi todella johtaa, koska sitä on vaikea kuvitella kuin sanotaan johto.

Tyypillinen, noin 0,3-0,4 mm: n porakokoinen läpivienti pystyy johtamaan 2A: ta helposti. Porakoon kasvattaminen lisää nykyistä kapasiteettia, vaikkakaan ei lineaarista ... 0,6 mm tekee jotain 3A: ta pääni yläosasta. Kerro minulle, millaisia ​​signaaleja käytät, jotka ylittävät tämän rajan .. Jos sinulla on sanottava suuri virtasovellus, on tavallista käyttää joukkoa viaseja ja siten laajentaa tason tai jonkin muun nykyisiä ominaisuuksia. Ja koska paketin tehotiheys kulkee käsi kädessä paketin koon kanssa, tämä ei yleensä ole ongelma. Hauska sivuhuomautus tässä, kun virta kasvaa entisestään, on itse asiassa tärkeämpää, kuinka virta jakautuu via-ryhmän yli. Lisää viaseja tietyn pisteen jälkeen ei tuota enemmän virtakapasiteettia, koska useampien viasien rinnakkainen liittäminen ei johda virtaan impedanssipolku .. Tämä johtaa usein todella yllättäviin tuloksiin, kun suoritat simulaatioita, ja olen nähnyt tuloksia, joissa puolet matriisin läpivienneistä ei tuskin tehnyt mitään .. Joten nipistät usein via-taulukkoa suurille virtareiteille ..

Kuten edellä on jo todettu, kupari-täytetyn valmistus on monimutkaisempaa ja siten kallista. Ja koska ei ole usein syytä tehdä niin nykyisestä näkökulmasta, sitä ei vain tehdä kovin usein. Jos he käyttävät jonkinlaista täytettyä läpivientiä omalla tavallaan, tämä johtuu kokoonpanokysymyksistä, jotta estetään juotoksen vuotaminen injektiopulloihin tai parannetaan lämpösuorituskykyä.

Huomaa, että radiotaajuuksilla esiintyy ihovaikutusongelma, jossa korkeilla taajuuksilla on vaikeuksia kulkea koneen läpi ja mieluummin liikkua sen sijaan reunojen ympäri (mikä voi olla hyvin kaukana, jos se on taso).Läpiviennin oleminen auttaa lievittämään tätä tasossa, koska se voi kulkea pitkin sisäpuolta.

Tämä ei todellakaan ole ongelma useimmille korkean virran sovelluksille, jotka kuitenkin toimivat paljon matalammilla taajuuksilla

Juotostäytettyjen pienten korkean taajuuden ominaisuudet

Vias luodaan pinnoitusprosessilla.Paksumman pinnoituksen luominen vie enemmän aikaa valmistamiseen.Kiintoainepullon täyttäminen vie enemmän aikaa kuin tavallinen pinnoitusprosessi.Se voidaan tehdä, mutta yleensä on oltava hyvä syy perustella lisätty kustannus.

On yrityksiä, kuten NetVia group LLC, jotka voivat levittää injektiopulloa (tasaisesti ilman tyhjiöitä), kunnes ne ovat täynnä kuparia.

Tämä tehdään tyypillisesti vaihtoehtona epoksitäytteelle.Joko virran lisäämiseksi, lämmönjohtavuuden lisäämiseksi tai läpivientien asettamiseksi tyynyihin varastamatta juotospastaa

Vaikka kiinteän aineen pinnoittaminen vie enemmän aikaa, se voi olla hyvä vaihtoehto epoksitäytteelle.Lautastalot eivät halua varastoida harvoin käytettyjä, kalliita epokseja, joilla on lyhyt säilyvyys.Myös epoksin kovettumisen odottaminen voi viedä enemmän aikaa kuin vain kiinteän aineen pinnoittaminen.