Kysymys:
SMD IC asennettu ylösalaisin porareiän sisään äärimmäisiä matalaprofiilisia vaatimuksia varten
andresgongora
2018-06-06 20:13:44 UTC
view on stackexchange narkive permalink

En tiedä, onko otsikko riittävän kuvaileva, mutta törmäsin tähän piirilevyyn ja voisin lopettaa ihmettelemään sen loistavaa suunnittelua. Se on Airsoft-aseen jälkimarkkinoiden liipaisuohjain, joka toimii lineaarisilla Hall-antureilla, jotta voit liimata pienet neodyymimagneetit liikkuviin osiin (ei esitetty kuvassa) niiden sijainnin havaitsemiseksi.

enter image description here

Huomaa Hall-anturi aivan vasemmalla. Se on haudattu piirilevyyn! Ja näyttää jopa siltä, ​​että sillä on joitain paljaita aukkoja, jotka auttavat juottamaan. Tällä tavalla suunnittelijat pystyivät sijoittamaan anturin suoraan vaipan ja yhden liikkuvan vaihteen väliin (poistettu kuvasta). Kaunis!

Onko tämä yleinen käytäntö? Ja kuinka vaikeaa olisi käyttää omissa malleissani? Voinko lukea viitteitä tai ohjeita? Tämä muotoilu teki minuun todella vaikutuksen ja antoi minulle monia uusia ideoita tuleviin projekteihin, joita haluaisin kokeilla.


UPDATE: Kuten kommenteissa ja joissakin vastauksissa on käsitelty, näyttää siltä, ​​että tämän piirilevyn valmistuskustannukset kasvavat, koska nämä komponentit on juotettava käsin. Haluaisin selventää, että tämä ei ole minulle asia. Tuotan vain hyvin pieniä määriä piirilevyjä prototyypeille (joita yleensä juotan itse). Mutta silti, kiitos, että tuot tämän ylimääräisen kustannuksen huomioni. En kirjannut sitä samasta syystä :)

Tietoja hyväksytystä vastauksesta: Valitettavasti voin hyväksyä vain yhden vastauksen, vaikka pidän niitä kaikkia erittäin hyödyllisinä ja oivaltavina.Tiedän nyt, että tällainen kokoonpano ei ole yleinen käytäntö, mutta se voidaan tehdä, jos joku on valmis maksamaan ylimääräisistä kustannuksista (tai juottaa itsensä käsin).Olen kuitenkin hyväksynyt vastauksen, joka antoi minulle avainkonseptin, nimittäin valetut reiät , sekä ajatuksen jyrsinnästä aivan levyn reunalla (aivan kuten oheisessa kuvakaappauksessa).Kiitos vielä kerran kaikille, että autatte minua tässä asiassa, ja olen iloinen, että tämä kysymys johti terveeseen keskusteluun z-jyrsinnän eduista ja haitoista.

Olen nähnyt osia (USB-liittimet, LEDit), jotka on tehty käytettäväksi tällä tavalla.
Kysymys tulee olemaan, että tämän osan sijoittaminen ja juottaminen tulee olemaan manuaalinen toiminto eikä tavallinen pick & place.Joten se lisää kustannuksia.Kuinka paljon on jotain tekemistä kokoonpanotoimittajasi kanssa.
Tyylikäs.Ajattelin sitä, mutta pick'n'place ei toiminut, joten sarjatuotannossa se ei ole kovin hyvä.
Viisi vastused:
Spehro Pefhany
2018-06-06 20:36:04 UTC
view on stackexchange narkive permalink

Riittävän yleinen.Tätä prosessia kutsutaan "Z-akselin jyrsinnäksi".Käytetään joskus myös LEDeille.

Voit jopa haudata matalaprofiiliset osat, kuten ohituskondensaattorit ja vastukset, onteloihin kokonaan monikerroksisten piirilevyjen sisällä.

Se vaatii ylimääräisiä vaiheita, joten odota ylimääräisiä kustannuksia tai MOQ: ta tai molempia.Pienille määrille kustannukset voivat olla kohtuuttomia, jopa Kiinasta.

Onko se kohtuutonta, vaikka porat menisivätkin läpi piirilevyn ja juotan ne käsin (ts. Prototyyppien ja alhaisen qtyy-tuotannon osalta)?
Ei lainkaan, mutta en ole varma, saatko paljon etua tällä tavalla.P & P-kone ei voi sijoittaa osia.Saat kysymyksiä lautakunnalta ja virhelippuja tai ainakin varoituksia piirilevyltä, jos asetat tyynyjä päällystämättömän reiän molemmille puolille (ja se ei ole * hyvä idea poistaa tämä käytöstä).Tietenkin voit porata reiän itse suuremmaksi, jos haluat.
Olen lovenut levyt ja asentanut radiaalisen lyijyn elektrolyytin loveen profiilin pienentämiseksi, esimerkiksi siitä ei aiheudu lisäkustannuksia (paljaalle piirilevylle), mutta se on koottava käsin.
Huomaa, että puhumalla LEDeistä, joillekin heistä se on itse asiassa tavallinen asennusvaihtoehto.Niitä kutsutaan ["reverse-mount"] (https://www.google.fr/search?q=led+reverse-mount), ja niille ei aiheudu lisäkustannuksia, koska LED on jo ylösalaisin.kelassa.Joten pick & place-kone pystyy käsittelemään ne kuten kaikki vakiokomponentit.Suunnittelussa on vain ylimääräinen reikä.
@dim Oikea, mutta ne eivät ole epätavallisia POV-asettelusta, koska reikä on vain reikä eikä sillä ole mitään liitettävyyttä.Joten jalanjälki on samanlainen kuin RJ45-liitin, jossa on muoviset kiinnitystangot jne. Tyynyt ja päällystämättömät reiät, joissa ei ole kuparia kummallakin puolella.
Voltage Spike
2018-06-06 20:27:24 UTC
view on stackexchange narkive permalink

Onko tämä yleinen käytäntö?Ja kuinka vaikeaa olisi käyttää minun omat mallit?Voinko lukea viitteitä tai ohjeita?Tämä muotoilu teki minuun todella vaikutuksen ja antoi minulle monia uusia ideoita tulevaisuuteen projektit, jotka haluaisin kokeilla.

Ei, se ei ole yleinen käytäntö, siitä aiheutuisi todennäköisesti jonkinlaisia kustannuksia tavallisten maksujen ulkopuolella, koska osan asentamiseen kuluva ylimääräinen aika ja vaivaa (todennäköisesti käsin).Mutta he tarvitsivat halli-ilmiöanturin taululle ja hyvän tavan pitää se siellä, mikä on nerokasta.

Tämän tyyppisille asioille ei ole sääntöjä, vain paljon luovuutta.Se on saattanut tarvita heille tarkistuksen tai kaksi (tai kolme) saadakseen sen oikein.Mutta taivas on raja, jos pystyt unelmoimaan sen ja hallituksen talo voi valmistaa sen, voit rakentaa sen.

Mielestäni rajoittavin tekijä olisi ulkoasuohjelmisto ja kyky tehdä komponentteja useille tasoille.

Näyttää siltä, että he vain määrittivät sen läpimeneväksi reiän osaksi, jossa reiät olivat linjassa tapien kanssa ja reitittivät aukon reikien keskelle alaspäin samalla kun levyn ääriviivat.Tämä on standarditekniikka, jota kutsutaan castellationiksi, kun sitä käytetään levyn reunalla.Ehdottomasti luova tapa kiinnittää osa.Katso http://docs.oshpark.com/tips+tricks/castellation/
Sinun pitäisi lopullisesti vastata siihen.Se on täsmälleen sitä tyyppiä, jota etsin.@jpa: n on myös puhuttava kasteloinnista ja selitettävä joitain parametreja, jotka minun tulisi ottaa huomioon tehdessäni :)
Nick Alexeev
2018-06-06 21:11:54 UTC
view on stackexchange narkive permalink

Tämä ei ole DFM: n (suunnittelu valmistukseen) kannalta paras käytäntö.Piirilevykokoonpanotalo veloittaa enemmän osan asentamisesta ylösalaisin.Se on heille epätyypillinen toiminta.

Minun on syytä miettiä, miksi suunnittelijat eivät kiinnittäneet anturia levyn toiselle puolelle normaalilla tavalla ja tehneet sen taskuun koteloon.Ehkä tämä järjestely oli viimeinen hetki kludge (vaikkakin hyvännäköinen).Tästä huolimatta on olemassa SMT-osia, jotka on valmistettu erityisesti läpikuljettavaksi.Kun he tulevat nauhalle, he ovat oikeassa asennossa, ja pick&place-koneet voivat työskennellä heidän kanssaan.

Voisitteko kertoa tarkemmin taskuosasta, kiitos?Se on ensimmäinen kerta. Kuulen kuin termi.Tarkoittaako kotelon jyrsintä?Se ei ehkä ole mahdollista, koska piirilevy on jälkimarkkinakohde.Vai onko se erityinen SMD-kiinnitystekniikka?
Tarkoitin "tasku" kotelon jyrsinnän yhteydessä.En tiennyt, että piirilevyn ja kotelon ovat suunnitelleet muut yritykset.
Todellakin.Ehkä minun pitäisi päivittää kysymys.Lähes kaikki "älykkäät" elektroniikat, jotka voit laittaa airsoft-aseisiin, ovat kolmannen osapuolen tuotteita.Silti olet todennäköisesti oikeassa.Annettaessa mahdollisuus mukauttaa kotelo uutta mallia varten, se olisi todennäköisesti halvempaa massatuotannolle
jpa
2018-06-07 11:36:37 UTC
view on stackexchange narkive permalink

Itse piirilevyn valmistaminen ei todennäköisesti maksa ylimääräistä. Tarvittavat ominaisuudet ovat urien jyrsintä ja valetut reiät . Nämä ovat jo osa monien piirilevyliikkeiden peruspalvelua.

Esimerkissä komponentin tila on levyn reunalla, joten se tehdään samalla kun he ohjaavat loput levyn ääriviivat. Mutta se voi olla myös erillinen jyrsitty reikä keskellä.

Valettu reikä tarkoittaa läpipinnoitettua reikää, joka on leikattu kahtia. Tämä edellyttää, että piirilevyjen valmistajalla on jyrsintävaihe läpipinnoituksen jälkeen ja että jyrsintätyökalu voi leikata kuparin repimättä sitä. Castellated reiät ovat melko yleisiä urauslevyissä, joten ei mitään erikoista.

On totta, että jos maksat SMD-osien automaattisesta &-paikasta, ne eivät yleensä voi sijoittaa kyseistä osaa ylösalaisin automaattisesti. Mutta esimerkiksi kyseisessä piirilevyssä on myös läpimeneviä osia ja johtoja, joten manuaalista asennusta tarvitaan joka tapauksessa.

Kiitos tiedoista!Se on oikein mitä etsin.Tarkistan, tekeekö fabhouse nämä valetut porat.Pitäisikö minun etsiä myös muita spesifisiä tietoja?Tilaan yleensä halvalla / likaisella prototyyppivalmistajalla.
rackandboneman
2018-06-07 03:59:02 UTC
view on stackexchange narkive permalink

Tätä menetelmää käytetään / käytettiin melko yleisesti suurten (yleensä ei-SMD-spesifisten) komponenttien (kellokiteet, ferriittisauvamuuntajat, pienet ei-SMD-transistorit (ajatellaan 2SC2785-kokoisia, ei 2N3904-kokoisia!), elektrolyyttikondensaattoreita) asentamiseenhyvin pienissä mutta suhteellisen matalan tekniikan laitteissa: luottokorttikokoiset laskimet, sekuntikellot, rannekellot, kaukosäätimet, yksinkertaiset kädessä pidettävät pelit ....



Tämä Q & A käännettiin automaattisesti englanniksi.Alkuperäinen sisältö on saatavilla stackexchange-palvelussa, jota kiitämme cc by-sa 4.0-lisenssistä, jolla sitä jaetaan.
Loading...